行业发展低迷形势下，车桥公司怎么求生存？
2022年市场需求大幅降低,原材料价格居高不下,各制造厂基本处于亏损状态,这更需要义和车桥的精细管理来出效益。我是1991年进厂参加工作，92年底因管理不善，员工放长假，工厂难以生存。
1993年2月市委市府派陈总来到濒临破产的诸城市渔业机械厂（义和车桥的前身）。通过一系列精细化管理，使企业起死回生，逐步做大做强。让我想起当年几个精细管理的小案例与大家分享。
1、车桥锻压车间用拉杆料做撬棍案例。
陈总在一次车间例行检查时发现：锻压车间主任正在用刚下好的25*5的拉杆料做撬棍，来撬动一大捆钢材。把一根好的拉杆材料弄弯了，无法正常使用。陈总及时指出了他的错误做法，并召开现场会。车间主任认识了自己的错误，当即对自己作出考核罚款并全厂通报处理。大家也认识到汽车配件与以前的农机产品的质量要求有较大的差别。此后义和车桥再无此类案件发生，大家都格外关注节约用好材料。2、车桥安装车间多领用钢材案例。
1993年义和车桥的主打产品是播种机，播种机箱盖用的是1mm薄板。车间按当天的生产计划领用了钢材，下午车间又要申请领用1mm薄板，说是材料不够用的。因当时都是按需采购。陈总说已按标准采购、领用了，为什么还不够？随即领着他到车间、仓库等查看，发现废料堆中有20件播种机箱盖，是工人在下料、成型的过程中弄的凹凸不平，直接丢弃在废料堆。陈总立即召开现场会，分析案件的发生过程、找出主要责任人并整理修复重用、总结原因吸取教训，并做出处理决定。车间主任也认识到了自己简单粗放的管理给义和车桥带来了损失。义和车桥也逐渐完善了消耗标准及对超额领料的严格控制。现在钢材价格处于历史高位，钢材消耗大的制造厂一定要想方设法提高材料利用率，严格按标准领料、按需求投料。
为什么我们义和车桥 30 年来在市场激烈竞争中能生存、发展到今天？望各部门、分厂主要管理人员，按照管理誓词，讲好你在主要管理岗位上的精细管理故事，及你身边优秀管理型人才的故事。请公司企管部、人力资源科抓好落实，收集精细管理案例材料，评选公司级精细管理型人才，助推公司两个升级的落实。
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